預(yù)沉池雙曲面混合攪拌機(jī)廠家配備齒輪箱減速機(jī)，常用的減速機(jī)有斜齒輪箱減速機(jī)和擺線針輪減速機(jī)，斜齒輪箱減速機(jī)具有較高的傳動(dòng)效率和較大的承載能力，而擺線減速機(jī)的嚙合齒數(shù)比齒輪多很多，遇到?jīng)_擊載荷時(shí)多齒可以分散沖擊載荷；相較而言斜齒輪箱減速機(jī)的噪音比擺線減速機(jī)低很多，而且更易維修。電機(jī)為交流鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)與平行軸－斜齒輪箱減速機(jī)（硬齒面） 組成一體化結(jié)構(gòu)。雙曲面攪拌機(jī)所有軸承使用壽命不低于10萬小時(shí)。電機(jī)為戶外型，防護(hù)等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機(jī)齒輪箱設(shè)有油位檢查孔，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

雙曲面攪拌機(jī)技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過計(jì)算確定攪拌機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。雙曲面攪拌機(jī)需在全浸沒條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中運(yùn)行平穩(wěn)、無振動(dòng)。

3、雙曲面攪拌機(jī)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、雙曲面攪拌機(jī)全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、雙曲面攪拌機(jī)底部無支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級為IP65。

雙曲面攪拌機(jī)電氣要求：

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見電氣和控制條款。

雙曲面攪拌機(jī)自控要求：

每臺(tái)雙曲面攪拌機(jī)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：開/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)（無源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

運(yùn)行信號(hào)；

綜合故障信號(hào)。

無源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)中控控制系統(tǒng)銜接

雙曲面攪拌機(jī)的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

雙曲面攪拌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：  

1、新機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)200～300小時(shí)需更換減速機(jī)潤滑油，并清理內(nèi)部油污。

可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機(jī)使用詳見使用維護(hù)說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動(dòng)。

3、定期檢查攪拌軸擺動(dòng)情況。

4、定期檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化