潛水回流泵安裝調(diào)試驗收雙曲面攪拌機其他技術(shù)要求：

1 涂層保護

（1）所采用涂層的材料組成和適應(yīng)特性、噴涂工藝、粘接力、使用壽命、車間場噴涂方法。

（2）設(shè)備在裝配前和裝配過程中應(yīng)作如下的防銹處理：

a、鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆;

b、設(shè)備表面底漆噴丸處理，底漆刷富鋅環(huán)氧樹脂厚 0.04mm，設(shè)備表面刷丙烯酸磁漆（GB3181-82），厚 0.06mm。不得使用膩子。電機的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，所有暴露在大氣中未加工部件表面經(jīng)處理后，刷兩層防銹底漆，涂層厚度大于

200μm，小于 350μm，噴涂標準符合制造廠所在行業(yè)標準。

（3）根據(jù)使用方提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備編制有效的防腐方案。光潔表面及配合表面清洗，并涂以防銹液或高熔點油脂以防止腐蝕。提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

（4）除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、鑄鐵設(shè)備與器材均做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前對鑄鐵件及焊接件表面進行噴砂除銹，表面處理滿足 GB/T8923.1-2011《未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕度等級和處理等級》規(guī)定的 Sa2 級）。

（5）現(xiàn)場安裝時，對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、若使用單位認為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成處理的表面，負責修復(fù)并完成涂裝。

（6）設(shè)備的涂裝顏色，為標配。

設(shè)備檢查試驗與驗收說明：

1 涂層保護

（1）詳細地說明所采用涂層的材料組成和適應(yīng)特性、噴涂工藝、粘接力、使用壽命、車間及現(xiàn)場噴涂方法。

（2）設(shè)備在裝配前和裝配過程中應(yīng)作如下的防銹處理：

a、鑄件的非加工表面去除鐵銹和油污后涂防銹漆;

b、設(shè)備表面底漆噴丸處理，底漆刷富鋅環(huán)氧樹脂厚 0.04mm，設(shè)備表面刷丙烯酸磁漆（GB3181-82），厚 0.06mm。不得使用膩子。電機的防腐處理和噴涂工藝應(yīng)在制造廠內(nèi)完成，所有暴露在大氣中未加工部件表面經(jīng)處理后，刷兩層防銹底漆，涂層厚度大于

200μm，小于 350μm，噴涂標準符合制造廠所在行業(yè)標準。

（3）根據(jù)使用方提出的設(shè)備使用條件、環(huán)境條件及所接觸的介質(zhì)等情況對設(shè)備編制有效的防腐方案。光潔表面及配合表面充分清洗，并涂以防銹液或高熔點油脂以防止腐蝕。提供足夠的溶劑，以清除防銹液或油脂。

（4）除不銹鋼、非金屬材料及有色金屬材料外的鋼、鑄鐵設(shè)備與器材均做防腐與涂裝，并滿足使用要求。噴涂前對鑄鐵件及焊接件表面進行噴砂除銹，表面處理滿足 GB/T8923.1-2011《未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕度等級和處理等級》規(guī)定的 Sa2 級）。

（5）現(xiàn)場安裝時，對于已經(jīng)損壞的涂漆表面、若使用單位認為不滿意的涂漆表面以及原來尚未完成處理的表面，負責修復(fù)并完成涂裝。

（6）設(shè)備的涂裝顏色，為標配。

在設(shè)備出廠前，業(yè)主有權(quán)派遣人員到制造廠進行為期不多于3天的設(shè)備出廠前檢查驗收。投標人予以配合并負責提供檢驗用儀器、儀表及所有現(xiàn)場服務(wù)。

人員培訓(xùn)：

杜安環(huán)保對現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行設(shè)備檢驗、操作和維修方面的培訓(xùn)。所有培訓(xùn)免費提供。培訓(xùn)包括講課、操作示范、參觀等形式，使受培訓(xùn)人員充分了解和基本掌握所有合同設(shè)備的特性、結(jié)構(gòu)、操作和維修要求、安全防護措施等。培訓(xùn)地點在本工程現(xiàn)場。安排有資格和能力的技術(shù)工程師來對現(xiàn)場技術(shù)人員進行培訓(xùn)和解答問題。為現(xiàn)場扣件人員提供在設(shè)備所有操作項目中與設(shè)備相關(guān)的所 需的工作條件，使受培訓(xùn)人員了解整個操作系統(tǒng)，并有資格操作、檢驗、調(diào)試和 維修設(shè)備。 按照用戶的要求，現(xiàn)場的工程師解答所有設(shè)備的操作和維修問題。

潛水回流泵安裝調(diào)試驗收說明

安裝、調(diào)試技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)：

（1）設(shè)備將根據(jù)提供的技術(shù)資料、標準、圖紙及說明書進行安裝、調(diào)試、驗收測試等工作。

（2）設(shè)備安裝和現(xiàn)場試驗是現(xiàn)場完成的，并達到合格標準。

（3）杜安環(huán)保負責所有安裝工作的正確實施，當發(fā)生工作未按

他的指示執(zhí)行時，立即以書面形式將此情況通知業(yè)主。

（4）杜安環(huán)保安裝人員對合同設(shè)備的啟動和試運行負責。

（5）杜安環(huán)保技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)是正確的，并通過驗收。

（6）在設(shè)備材料、設(shè)備安裝、配合調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)，如果提供的材料、設(shè)備的缺陷或技術(shù)資料、圖紙、說明書的錯誤或遺漏，或者杜安環(huán)保技術(shù)人員錯誤和疏忽，造成現(xiàn)場設(shè)備材料損壞、工程返工、報廢的，由杜安環(huán)保對材料設(shè)備進行更換或修理。

（7）現(xiàn)場設(shè)備安裝完畢后，進行單機調(diào)試，派人配合聯(lián)機調(diào)試，并解決調(diào)試中出現(xiàn)的設(shè)備問題，在發(fā)現(xiàn)影響調(diào)試的設(shè)備問題后一天內(nèi)，盡快解決相關(guān)問題，達到使用標準。