三葉式螺旋泵回流泵QJB-W15/12

結構說明：

1、葉輪

螺旋槳葉輪能夠處理常規(guī)污水。螺旋槳葉輪在結構設計上是水力平衡的無纏繞和自清潔形式。螺旋槳葉輪精心地進行加工和表面處理，高速傳遞電機輸出功率。

螺旋槳葉輪有三葉片。所有葉片都是相同的形式，間隔距離均勻的。葉片與輪觳必須由優(yōu)質不銹鋼材料SS304整體鑄造。螺旋槳葉輪采用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，使用鎖定墊圈系統(tǒng)。螺旋槳葉輪經(jīng)動平衡檢驗合格。

2、 齒輪箱

潛水回流泵通過高效的齒輪箱傳動。齒輪箱體與過墻泵殼體成為一體，為流線錐形，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高過墻泵整體效率。齒輪箱內配備高精度、高效率、低負載的單極行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內充油以潤滑和冷卻，并減少泄漏的影響。齒輪箱由變速箱專業(yè)制造商制造。設計使用壽命不低于100000小時。

3、 軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向密封充分保護，與介質隔離。

4、軸承

潛水回流泵電機的軸在兩個球軸承上轉動，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐。所有軸承采用長期脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。軸承壽命不低于在100000小時以上。軸承品牌為NSK。

5、機械密封

采用兩個上下雙重獨立的高質量機械密封系統(tǒng)，可以順時針或逆時針轉動，而不會帶來不良后果。機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6～10。

機械密封免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開，抵抗熱沖擊，具有良好緊急運行。

兩機械密封間有一油室，油室內充有符合標準要求的石蠟油，用石蠟油潤滑和冷卻機械密封，并作為輸送介質和電機腔間的緩沖，作為進一步的保護措施。

機械密封的正常使用壽命不低于25000小時。機械密封為碳化鎢材質。

機械密封組件采用丁睛橡膠，密封圈為氟橡膠材質。

6、電機

電機為鼠籠潛水全銅線圈電機，3相、380V、50HZ，防護等級IP68，絕緣等級F。 電機能每小時啟動10次。能連接泵送溫度為40°C的介質，并且定子繞組的平均溫升不超過80°C。定子熱壓嵌入定子室，并與轉子保持合適的間隙。

直接起動電流不超過6倍額定電流。

7、電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電纜配備單獨可靠的電纜進口。電纜的尺寸符合行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室應使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其他二次密封系統(tǒng)進行密封，應保證電纜的更換。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

8、三葉式螺旋泵回流泵QJB-W15/12保護系統(tǒng)

潛水回流泵設有一套保護系統(tǒng)，用于纏繞、過載、故障、漏水等發(fā)出指示，應該在電機或主軸出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出相關信號。

電機過載保護：

電機的每一繞組均由PTC型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯(lián)連接，這些傳感器都應在攝氏125℃時動作。所有保護信號均通過1個組合的模塊分別轉換為無源觸點送出。電機腔泄漏保護和機械密封泄漏保護：

在定子室中提供一個探測液體泄漏的傳感器。在密封泄漏時輸出信號，以防水進入電機腔。

四、潛水回流泵主要材質

五、涂層

潛水回流泵的全部材料適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，所有鑄造零件及非機械加工零件內外表面都按照SIS 055900標準噴漆處理達到Sa2.5要求，防銹底漆，干膜厚度0.035mm，2道環(huán)氧樹脂面漆，每道干膜厚度0.025mm。

六、電氣及控制

電控系統(tǒng)采用就近室內統(tǒng)一布置與管理的方式，杜安環(huán)保提供所供設備的電控要求，對具有專有技術的電氣設備，隨機配套，并做專門說明。需隨機配套防滲、超溫控制器，電源AC220V，輸出無源接點容量AC220V/10A。

七、資料提交

三葉式螺旋泵回流泵QJB-W15/12出廠前，提交以下信息資料：：

1、潛水回流泵裝置的總體布置圖，泵結構總裝圖，詳細的技術規(guī)格，特性曲線(流量、揚程、效率、功率)，裝配結構、零件材料和防護涂層說明，以及設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求。

2、設備基須滿足土建預留條件。

3、說明設備的性能參數(shù)并提供泵的攪拌性能曲線圖。

4、提供樣本及帶有安裝指導的中文版操作和維修手冊。